BTF: Opracowanie opartej na biografii skórzanej tkaniny z ultra-wysokiej gęstości z efektem Lotus Leaf

Wnętrza motoryzacyjne odgrywają kluczową rolę w intuicyjnej percepcji konsumentów i dogłębnym doświadczeniu przy zakupie samochodu, wpływając na decyzje zakupowe i sprzedaż pojazdów. Aby zachęcić do projektowania i rozwoju luksusowych wnętrz, 2025 (7.) Global Automotive Luxury Luksury Design, Development and Technology Summit and Exhibition poprowadzi konkurs technologiczny „Golden Scale Award” dla systemów wnętrz. Konkurs ten zaprasza specjalistów do wnętrz do kroków do przodu i zaprezentowania swojej wiedzy specjalistycznej, zapewniając doskonałe projekty i rozpoznawane są produkty wysokiej jakości!

Na tle Chin w Chinach podwójnych węgla zrównoważony rozwój przemysłu motoryzacyjnego przyciągnął znaczną uwagę, a modernizacja materiałów motoryzacyjnych jest szczególnie ważne w wspieraniu tych celów. Materiały kompozytowe oparte na bio, równoważenie ochrony środowiska z lekką wagą, zaczynają zyskiwać na znaczeniu w sektorze materiałów wewnętrznych. W sektorze tkanin włókno bambusowe oferuje doskonałą oddychalność, natychmiastową absorpcję wody, silną odporność na ścieranie i doskonałą barwnik, co czyni go idealną alternatywą dla tradycyjnego poliestru.

Wśród szybkiego rozwoju nowych pojazdów energetycznych zielone i przyjazne dla środowiska sztuczne materiały skórzane stają się coraz bardziej popularne. W aplikacjach wnętrza samochodowych, napędzanych ochroną środowiska i lekką, sztuczną skórę staje się cieńsza, bardziej miękka i lżejsza. Ponadto w celu zmniejszenia zapachu wnętrza i LZO, przyjazne dla środowiska kleje na bazie wody są szeroko stosowane do wiązania skóry z częściami tworzyw sztucznych. To nakłada rygorystyczne wymagania na podstawie tkaniny:
* Powierzchnia musi być tak gładka i płaska, jak to możliwe, zachowując pewną grubość, aby zapewnić, że ogólny materiał skórzany jest gruby i trwały;
* Podczas procesu wiązania należy zapobiec penetracji kleju na bazie wody, aby zapobiec osłabieniu efektu wiązania.

Wykorzystując swoją szeroką wiedzę specjalistyczną w branży tkanin skórzanych, BTF opracowało oparte na biologicznej, ultra-gęstej gęstości rozwiązanie do tkaniny bazowej z efektem Lotus Leaf, który w pełni spełnia różne wymagania klientów.

1. Proces włókien z recyklingu bambusa

Temperatura i wilgotność muszą być kontrolowane przez cały proces (25-30 stopni, 60% -65% wilgotności), aby zapewnić prostość błonnika oraz jednorodność i wytrzymałość przędzy o wysokim strefie.

2. Technologia tkactwa o ultra wysokiej gęstości

Pięta włókien bambusa jest tkana przy użyciu dwustronnego krosna o dużej gęstości o gęstości igły 44 igieł na cal.
Splot jest blokującą strukturą żebra o doskonałej rozciągalności we wszystkich czterech kierunkach, idealnej do pokrycia i kształtowania powierzchni. Splot o wysokiej gęstości tworzy gładką i delikatną powierzchnię bez zauważalnego ziarna, co uzupełnia obecny trend drobnych wzorów na powierzchniach.

3. Wodoodporna technologia wykończenia bez fluoru

Zastosowanie wysoce biodegradowalnego wodoodpornego wykończenia wolnego od fluoru nadaje efekt lotosu podstawowej tkaniny. Jest to zarówno przyjazne dla środowiska i dotyczy branżowego wyzwania związanego z krwawieniem kleju w tradycyjnych tkaninach podstawowych podczas korzystania z klejów na bazie wody.

1. Połączenie ultra-fine bambusowego włókna, tkania o ultra wysokiej gęstości i właściwości samoczyszczącego wykończenia bez fluoru zapewnia gładkość dzianinowej powierzchni tkaniny.
Ultrafinansowe włókno bambusowe w połączeniu z tkanie o wysokiej gęstości minimalizuje nieregularności powierzchni spowodowane zginaniem pętli na dzianinowej powierzchni tkaniny, co powoduje chmurowe, delikatne wykończenie.

Powiększenie 1000x: gładka powierzchnia

Powiększenie 2000x pokazuje praktycznie brak zakrętu w przędzy

Wprowadzenie wolnej od fluorowej technologii wodoodpornej sprawia, że powierzchnia tkaniny jest samoczyszcząca, a poziom wodoodporny osiąga większą lub równą 4,5. Pył nie jest łatwo zgromadzony podczas procesu produkcyjnego, co dodatkowo zapewnia płaskość powierzchni tkaniny i ułatwia późniejsze przetwarzanie wiązania.

2. Podwójne stosowanie bio-fluorowych materiałów wodoodpornych zapewnia zrównoważony rozwój. Tkanina składa się z surowców i dodatków procesowych. Zastosowanie bambusowego włókna bambusowego i dodanie bez fluorowych środków wodoodpornych zapewniają zrównoważenie całego procesu produkcyjnego.

Wraz z rosnącą popularnością nowych pojazdów energetycznych i rosnącej świadomości środowiskowej popyt na oparte na biologicznej i wysokiej gęstości tkaniny skórzane z efektem podobnym do lotosu będzie nadal rosły w różnych zastosowaniach wnętrz samochodowych. BTF będzie nadal pogłębiać badania w tym niszowym obszarze, aby zaspokoić popyt rynkowy i wspierać zrównoważony rozwój branży.

„Jeśli mądrość jest taka sama jak wszystkich innych, nie jest nauczycielem krajowym; jeśli umiejętności są takie same jak wszyscy inni, nie jest krajowym inżynierem”. Szybki rozwój przemysłu motoryzacyjnego i coraz bardziej zacięta konkurencja doprowadziły do coraz wyższych oczekiwań wobec produktów motoryzacyjnych wśród konsumentów. Nie są już zadowoleni z podstawowych potrzeb samochodowych, ale coraz częściej szukają samochodów, które zapewniają zupełnie nowe wrażenia i pozwalają im „poczuć innowacje”!

https://www.btffabric.com/